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    導致橡膠密封件失去作用的三大主要原因
    橡膠密封件因其優(yōu)越的彈性和壓縮性能，能有效防止介質泄漏，在密封領域得到廣泛應用；正是由于橡膠密封件的廣泛應用，使得其使用場合和應用環(huán)境具有多樣性和不確定性。這些都是導致橡膠密封件頻繁失效的重要原因，其中斷裂是一種重要現象，斷裂占缺陷的80%以上；橡膠密封件斷裂的原因是什么？
    1。產品腐蝕后的斷裂是很容易理解的，比如硅膠密封件的材質不耐油，如何將硅膠密封圈長時間放置在有油的環(huán)境中容易被腐蝕和斷裂；另外，在化學腐蝕的環(huán)境中，如果不使用氟橡膠密封圈，很容易斷裂，而且只有氟橡膠密封件具有耐腐蝕性，因此，在選擇產品材料時，有必要了解材料特性和環(huán)境介質。只有材料和介質相匹配，產品才能發(fā)揮大的作用。
    2。材料老化：大多數情況下，材料老化也是導致斷裂的重要原因。每種物質都有自己的生命。如果長期使用，超過壽命就會斷裂。產品老化后會變硬變脆，缺口處會出現應力集中，導致斷裂。因此，機械產品上的橡膠密封件在斷裂前需要重新老化和更換，以避免橡膠圈斷裂造成安全事故。
    3。超載：每種材料和產品都有自己的安全載荷，橡膠密封件也不例外。例如橡膠圈的額定載荷為10N，工作環(huán)境為20n，在這種過載下，很容易發(fā)生斷裂。因此，有必要參考相關資料，看看產品的負荷有多大？產品是否超負荷運行？一般來說，不超過產品負荷的90%比較安全。
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